激光焊接機在運行過程中應(yīng)該注意的問題以及出現(xiàn)故障后該如何進行處理。好的設(shè)備當(dāng)然也需要相應(yīng)的維護，這樣才能保證穩(wěn)定運行，保證工作效率，進而給企業(yè)帶來效益。當(dāng)然很多問題并非都會在使用過程中出現(xiàn)，但未雨綢繆總是好的，具體問題也需要具體分析。

博特激光告訴您常見激光焊機故障及處理方法。

一、激光焊接機焊接的熔深不夠

1、激光能量不夠，可提高脈寬，提高電流來解決。

2、聚焦鏡離焦量不對，應(yīng)調(diào)整離焦量至靠近焦點位置（但不能有飛濺物產(chǎn)生）。

二、激光焊接機焊接時火苗減弱

1、冷卻水污染或長期沒更換冷卻水，更換冷卻水并清洗濾紫外玻璃管和氙燈就可解決。

2、聚焦鏡片或激光器的諧振腔膜片出現(xiàn)損壞或污染情況，應(yīng)該及時進行更換或者清洗。

3、主光路激光偏移，調(diào)整主光路全反和半反膜片，采用像紙檢查并調(diào)圓光斑。

4、激光沒有從聚焦頭下面的銅氣嘴的中心輸出，調(diào)整45度反射膜片，使激光從氣嘴的中心輸出。

5、光閘沒有完全彈開，檢查并在光閘連接件上加潤滑油，使連接件機械上能順暢。

三、激光焊接機焊接時出現(xiàn)裂紋

1、保護氣的流量過大，可減小保護氣的流量來解決。

2、工件的冷卻速度過快，應(yīng)調(diào)整夾具上的冷卻水的溫度，提高水溫。

3、工件沒清洗干凈，遇到這種情況需要重新清洗工件。

4、工件間的配合間隙過大或有毛刺，應(yīng)該提高工件的加工精度。

四、激光焊接機焊接時焊縫很黑

1、保護氣的氣流方向錯誤，應(yīng)使保護氣的氣流方向和工件的運動方向相反。

2、氮氣沒開，只要打開氮氣就可解決。